河北协利机械外圆抛光机除锈机总结的经验
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admin
2019-08-04 16:55

  外圆抛光机是一种超高精密研磨设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动,达到很好的抛光效果。由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上。电动机通过底座上的开关接通电源起动后,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上。

  便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。外圆抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到组织,即不会造成假组织。

  外圆抛光机的技术掌握能提高工作效率通过抛光技术经验总结出:外圆抛光机技术随着时代的进步和科学技术的发展要求越来越严格,不但要做到物件外表光滑、光亮还要具有艺术性。抛光手艺是祖先留下来的,那时的各种青铜器、玉器、金银器的抛光效果就非常好。随着后代的继承和发扬光大,外圆抛光机问世了,从生活用具和装饰品,机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属资料和金属资料等,抛光机都发挥了很大的作用。

  所以外圆抛光机的专业技术是要靠不断的研究来积累的,外圆抛光机外表处置效果不但受抛光设备和抛光磨料的影响,而且还跟技术工艺有关,所以对于那些抛磨质量不稳定效率低的企业一定要认识到行业技术的重要性。

  外圆抛光机操作的关键是要设法得到最好的抛光效果和最大的抛光速率,以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,外圆抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,外圆抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗。

  现在的很多零部件表面都要求很高的光洁度,比如五金工具、轴类、车辆配件、标准件、管件类零部件等等,虽说有些机床可以把这些零部件表面光洁度加工出来,但是效率比较低,而且成本较高,所以现在很多都是采用外圆抛光机对工件的表面进行磨削抛光,效率高、成本低,并且不会影响到抛光后的工件尺寸,实用性更强。可以快速去除工件表面的锈斑、焊点以及加工缺陷,抛光好的表面光洁度极高,最高亮度可达镜面效果,并且机器占地空间小,操作轻松简单,抛光质量要比磨光工艺高出许多,在工件抛光工艺中,外圆抛光机是种很实用的设备。

  外圆抛光机主要用于五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的最佳选择。下面我们一起来看一下外圆抛光机电池和发电机的保养。外圆抛光机铅酸蓄电池应每月充电一次。外圆抛光机不使用时应拆下蓄电池,将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥,严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时,首先要切断负极线,然后再切断正极线;安装时要先连接正极线,再连接负极线。因工程抛光机机械电气系统都是负极搭铁,这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。外圆抛光机更换发动机油。新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件,放掉发动机内的冷却水。外圆抛光机在停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件润滑处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。

  如何对外圆抛光机总效益进行提高?1.尤其是对抛光、特小、特薄、易变形不能上磨床,不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。

  3.外圆抛光机适合中小大型工件大批量生产加工,其效率是传统抛光机的几倍,几十倍、乃至上百倍,有重大经济效益。

  4.外圆抛光机设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维修方便,无环境污染。让您工作起来得心应手,利润滚滚上翻!

  (2)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。

  (6)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。

  (7)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

  在外圆抛光机表面的损伤,使抛光损伤降低到最小。当抛光机抛光,研磨和抛光的试样表面血盘应绝对平行,均匀轻压在盘上,注意防止试样飞出和产生的压力太大了。新的磨痕也应使样品旋转和沿半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损过快,外圆抛光机使试样在硬质相呈浮雕和钢在钢和铸铁中石墨相“拖尾”现象的非金属夹杂物;湿度过小,由于摩擦热将样品的温度,降低润滑,磨到失去光泽,甚至黑斑,轻合金会伤害表面抛光。为了实现抛的目的,要求转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比需要去除划痕的时间更长,因为它去除了变形层。经过打磨光滑,但在显微镜下用黯淡无光,磨损均匀,精细抛光被淘汰。